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发布时间:2015.07.07 新闻来源: 浏览次数: |
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PVC管件的加工要求PVC熔体必须具备塑化充分、熔体强度大和流动性好的特点,但是流动性好和熔体强度大是一对矛盾,一般熔体强度大时流动性差。传统的加工助剂过分强调熔体强度而忽视流动性,使得PVC管件的表面光泽度差,严重时出现蝴蝶斑现象。管件生产厂家为了解决上述问题加入了增塑剂,尽管明显改善管件的光泽度,但是力学性能却大受影响。新的管件专用AcR采取特殊的配方,在保证PVC熔体强度的情况下大幅度地提高了熔体的流动性,保证了管件在具有良好的内在质量的前提下,表面光泽度大幅度提高。影响PVC制品硬度的因素有许多种,在配方不变的前提下,大幅度地提高剪切、增加熔体压力,可使制品内部各种低熔点的外滑剂残留量降至最低,从而大幅度地提高制品的维卡软化点和硬度。这类加工助剂的特点是具有较高的玻璃化温度和较低的熔点。较低的熔点是为了保证塑化速度快,以延长PVC的塑化经历,使 PVc塑化充分,并将低熔点的平均玻璃化温度,以提高PVc制品的维卡软化点和硬度。进入90年代后期,随着我国聚氯乙烯行业的发展,特别是塑料异型材和塑料管道行业的迅猛发展,对加工助剂的需求量也迅速增长。目前,pvc助剂行业发展迅速,山东产量第一,江苏、浙江紧随其后。 |
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